{"version":"1.0","provider_name":"C-Pro","provider_url":"https:\/\/c-profil.se\/english","author_name":"Fredrik Roslund","author_url":"https:\/\/c-profil.se\/english\/author\/admin\/","title":"Design - C-Pro","type":"rich","width":600,"height":338,"html":"<blockquote class=\"wp-embedded-content\" data-secret=\"78So9xfcOR\"><a href=\"https:\/\/c-profil.se\/english\/produkt\/design\/\">Design<\/a><\/blockquote><iframe sandbox=\"allow-scripts\" security=\"restricted\" src=\"https:\/\/c-profil.se\/english\/produkt\/design\/embed\/#?secret=78So9xfcOR\" width=\"600\" height=\"338\" title=\"\u201cDesign\u201d \u2014 C-Pro\" data-secret=\"78So9xfcOR\" frameborder=\"0\" marginwidth=\"0\" marginheight=\"0\" scrolling=\"no\" class=\"wp-embedded-content\"><\/iframe><script>\n\/*! This file is auto-generated *\/\n!function(d,l){\"use strict\";l.querySelector&&d.addEventListener&&\"undefined\"!=typeof URL&&(d.wp=d.wp||{},d.wp.receiveEmbedMessage||(d.wp.receiveEmbedMessage=function(e){var t=e.data;if((t||t.secret||t.message||t.value)&&!\/[^a-zA-Z0-9]\/.test(t.secret)){for(var s,r,n,a=l.querySelectorAll('iframe[data-secret=\"'+t.secret+'\"]'),o=l.querySelectorAll('blockquote[data-secret=\"'+t.secret+'\"]'),c=new RegExp(\"^https?:$\",\"i\"),i=0;i<o.length;i++)o[i].style.display=\"none\";for(i=0;i<a.length;i++)s=a[i],e.source===s.contentWindow&&(s.removeAttribute(\"style\"),\"height\"===t.message?(1e3<(r=parseInt(t.value,10))?r=1e3:~~r<200&&(r=200),s.height=r):\"link\"===t.message&&(r=new URL(s.getAttribute(\"src\")),n=new URL(t.value),c.test(n.protocol))&&n.host===r.host&&l.activeElement===s&&(d.top.location.href=t.value))}},d.addEventListener(\"message\",d.wp.receiveEmbedMessage,!1),l.addEventListener(\"DOMContentLoaded\",function(){for(var e,t,s=l.querySelectorAll(\"iframe.wp-embedded-content\"),r=0;r<s.length;r++)(t=(e=s[r]).getAttribute(\"data-secret\"))||(t=Math.random().toString(36).substring(2,12),e.src+=\"#?secret=\"+t,e.setAttribute(\"data-secret\",t)),e.contentWindow.postMessage({message:\"ready\",secret:t},\"*\")},!1)))}(window,document);\n\/\/# sourceURL=https:\/\/c-profil.se\/wp-includes\/js\/wp-embed.min.js\n<\/script>","thumbnail_url":"https:\/\/c-profil.se\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Design.jpg","thumbnail_width":1000,"thumbnail_height":1000,"description":"Design - Anpassa din plastkapsling. Specialanpassade kapslingar med egen design kr\u00e4vs alltid n\u00e4r kundens individuella krav inte kan l\u00f6sas med en standardprodukt.  MULTI-BOX utvecklar individuella kundl\u00f6sningar om motsvarande m\u00e4ngder kr\u00e4vs. Vi implementerar dina optiska och tekniska krav.  Konstruktion och projektets varaktighet  I n\u00e4ra samarbete med v\u00e5ra kunder tar vi \u00f6ver b\u00e5de design och teknisk implementering av exklusiva kapslingsl\u00f6sningar. Inom n\u00e5gra veckor kommer du att f\u00e5 byggdokument enligt dina specifikationer. S\u00e5 snart vi har slutkonstruktioner skapar vi tryckta 3D-prototyper fr\u00e5n material i n\u00e4stan serie. Detta g\u00f6r att du kan testa kapslingen i praktiken \u00e4ven innan formar tillverkas.  Efter godk\u00e4nnande av konstruktionsdata beh\u00f6ver vi mellan 10 och 14 veckor, beroende p\u00e5 komplexiteten, tills vi presenterar ett f\u00f6rsta prov fr\u00e5n de nya formarna.  Formkvalitet  Vi anv\u00e4nder h\u00f6gkvalitativa st\u00e5l- och standardkomponenter fr\u00e5n k\u00e4nda tillverkare f\u00f6r v\u00e5ra formsprutningar och gjutformar. Alla detaljer \u00e4r optimalt utformade f\u00f6r motsvarande gjutna delar, materialet och \u00f6nskad utmatningsm\u00e4ngd.  Produktion av serier och materialval  Efter avslutad formkonstruktion producerar vi din \u00f6nskade kapsling i v\u00e5r egen injektionsavdelning f\u00f6r plast. Du best\u00e4mmer dig f\u00f6r anv\u00e4ndning av specialmaterial eller en individuell f\u00e4rgdesign f\u00f6r de injicerade delarna. D\u00e4refter skummar vi s\u00f6ml\u00f6sa PU-packningar, bearbetar kapslingarna mekaniskt eller tar \u00f6ver tryckning och montering.  Resultatet \u00e4r kostnadseffektivt och skr\u00e4ddarsydd kapslingsl\u00f6sning fr\u00e5n en k\u00e4lla. Specialutveckling av sk\u00e5p innefattar   Designf\u00f6rberedelser och 3D-konstruktioner  R\u00e5d om val av r\u00e5varor  Optimering av befintliga m\u00f6nster  F\u00f6rstudier och Moldflow-analyser  Tryck av 3D-prototyper  Konstruktion och upphandling av formsprutor  Serieproduktion av speciella kapslingar  Kvalitetsdokumentation, certifiering och skyddsklasstester  Mekanisk bearbetning (CNC)  Optisk design (silketryck, gravering)  Monteringsarbete och kabelinstallation"}